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FICHA TÉCNICA DE SERVICIO

Diseño y Armado de Tableros Eléctricos

FICHA TÉCNICA DE SERVICIO: Diseño y Armado de Tableros Eléctricos

Código de Servicio: AH-IE-03

Especialidad: Fuerza, Control y Automatización Industrial

  1. Descripción del Servicio
  • Diseño integral y montaje de tableros eléctricos personalizados para aplicaciones industriales, comerciales y de minería. En Andes Hertz integramos componentes de potencia y control en gabinetes certificados, asegurando una distribución de energía eficiente, una gestión inteligente de motores y la máxima protección para los operarios.
  1. Tipos de Tableros que Fabricamos
  • Tableros Rectificadores: Para energización de electroimanes o máquinas de corriente continua.
  • CCM (Centros de Control de Motores): Con partidores suaves o Variadores de Frecuencia (VDF).
  • Tableros de Automatización: Integración de PLC, HMI y módulos de comunicación.
  • TDF (Tableros de Distribución y Fuerza): Para plantas industriales y locales comerciales.
  • Bancos de Condensadores: Automáticos con filtros de rechazo para corrección del factor de potencia.
  1. Estándares de Fabricación (El sello Andes Hertz)
  • Ingeniería de Detalle: Desarrollo de planos de fuerza y control (esquemas unifilares y funcionales) antes del armado.
  • Componentes de Primera Línea: Trabajamos con marcas líderes (Schneider, ABB, Siemens, Legrand o Eaton) para garantizar disponibilidad de repuestos y vida útil.
  • Gestión Térmica: Cálculo de disipación de calor para tableros con VDF, incluyendo ventilación forzada o climatización si el ambiente lo requiere.
  • Rotulación y Peinado: Identificación de cada conductor con etiquetas termocontraíbles o anillos numerados, y uso de canaletas ranuradas para un orden estricto.
  1. Pruebas y Control de Calidad
  • Cada tablero sale de nuestro taller con un protocolo de pruebas que incluye:
  • Pruebas de Continuidad y Aislamiento: Verificación de torque en conexiones y rigidez dieléctrica.
  • Simulación de Control: Energización en vacío para verificar la lógica de los PLC y el correcto disparo de protecciones.
  • Configuración de Equipos: Parametrización básica de variadores y relés inteligentes.
  1. Entregables (Documentación Técnica)
  • Dossier de Calidad: Protocolo de pruebas finales firmado.
  • Planos «As-Built»: Esquemas eléctricos finales actualizados para el personal de mantenimiento.
  • Listado de Materiales: Detalle de marcas y modelos para futura gestión de repuestos.
  • Certificación SEC (si aplica): Gestión de inscripción para proyectos nuevos.